1、 蒸发浓缩设备的选择：从节约能耗的角度出发，含硫酸钠废水蒸发结晶设备采用机械压缩型蒸发器（简称MVR），二次蒸汽得到有效重复利用。

2、节能措施：系统采用机械压缩型蒸发器MVR，并设有预热系统。进料预热采用二次蒸汽的冷凝水。系统有效地实现了显热和潜热的递级利用。

3、含硫酸钠废水蒸发结晶设备的形式选择：含硫酸钠废水含硫酸钠量较高，且含硫酸钠及其他成份复杂，因此蒸发器采用抗硫酸钠析、抗结疤堵管能力强的强制循环蒸发器。特殊情况下出现停机结晶情况，可以采用蒸汽吹扫加热及循环泵强制运转的方式实现系统的恢复运转，而不用人工高强度、高危险的进行人工清洗或清理。

4、含硫酸钠废水具有腐蚀性，长期运转考虑，与物料接触材质采用不锈钢316L，与二次蒸汽或冷凝水接触的管道材质采用不锈钢304，不与物料及二次蒸汽接触的材质采用炭钢。

    主要原理：机械式蒸汽再压缩（MVR）蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸汽的30效，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗，减少污染。
    MVR蒸发器主要类型包括：MVR强制循环蒸发器、MVR升膜蒸发器、MVR降膜蒸发器、MVR分体式蒸发器等

    主要特点：

Ø MVR节能蒸发器技术是目前国际最为先进的蒸发器技术，仅需要极少量生蒸汽（开机启动时需少量生蒸汽，正常运行中几乎不再需要生蒸汽），极大降低了企业运行成本，减少环境污染。

Ø 由于采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相经，温差小得多，能够达到温和蒸发，极大地提高产品质量、降低结垢。

Ø 无需冷凝器或只需小面积的冷凝器，结构和流程非常简单，全自动操作，可连续运行，安全可靠。

Ø 设备内配CIP清洗管路，可实现就地清少，整套设备操作方便，无死角。

Ø 该蒸发器是物料在低温、且不产生泡沫的状态下进行蒸发，料液均匀，不跑料，不易结焦，物料加热变性最小。

    适用范围:机械式蒸汽再压缩（MVR）蒸发器适用于牛奶、葡萄糖糖、有机酸、VC、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收、造纸、制硫酸钠等行业。

蒸发器原理图：

系统组成：由加热室、分离室、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管道等组成。